案例介绍
一、行业痛点与需求
在风电大型化趋势下,拉挤板风叶对复合材料性能要求日趋严苛:
配比精度低:纤维/树脂/添加剂比例偏差导致层间剪切强度波动
人工干预多:称量、投料依赖经验,批次一致性不足
混料效率差:传统间歇式配料产能受限,难以匹配连续拉挤速度
质量追溯难:原料消耗与工艺参数缺乏数字化关联
二、解决方案核心价值
全自动高精度配料系统——精准+连续+可追溯
实现从原料仓储→动态称量→在线混配→数据闭环的全流程无人化操作,为风电拉挤板提供零缺陷原料基材!
三、技术亮点
1.多组份动态计量系统
o高精度失重秤(精度±0.05%)+螺旋喂料器,适配碳纤维、玻璃纤维、环氧树脂、固化剂等原料特性
o温湿度补偿算法:实时修正环境对粉体流动性、液体粘度的影响
o防结块设计:氮气保护+超声波振打,确保添加剂均匀分散
2.连续式智能混配技术
o双螺杆在线混料机:转速50-500rpm无级可调,纤维浸润度>99.5%
o红外光谱实时监测:AI动态调整树脂/固化剂比例,确保凝胶时间偏差<5秒
3.数字化生产管理
oMES系统集成:配方自动调用、批次追溯(精确到原料供应商批次号)
o异常预警:堵料/超差/设备故障三级报警,联动拉挤线智能降速
4.绿色高效设计
o封闭式管道输送:VOCs排放<30mg/m³,符合EPA 40 CFR Part 63标准
o废料回收模块:边角料自动粉碎回用,材料综合利用率达99.2%



